SPIROL 1948లో కాయిల్డ్ స్ప్రింగ్ పిన్‌ను కనుగొంది. ఈ ఇంజనీరింగ్ ఉత్పత్తిని ప్రత్యేకంగా థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు, రివెట్‌లు మరియు పార్శ్వ బలాలకు లోబడి ఉండే ఇతర రకాల పిన్‌లు వంటి సాంప్రదాయిక బందు పద్ధతులతో సంబంధం ఉన్న లోపాలను పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడింది. దాని ప్రత్యేకమైన 21⁄4 కాయిల్ క్రాస్ సెక్షన్ ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడిన, కాయిల్డ్ పిన్‌లను హోస్ట్ కాంపోనెంట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు రేడియల్ టెన్షన్ ద్వారా నిలుపుకుంటారు మరియు చొప్పించిన తర్వాత అవి ఏకరీతి బలం మరియు వశ్యత కలిగిన ఏకైక పిన్‌లు.
కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను పెంచడానికి వశ్యత, బలం మరియు వ్యాసం ఒకదానికొకటి మరియు హోస్ట్ మెటీరియల్‌తో సరైన సంబంధంలో ఉండాలి. వర్తించే లోడ్‌కు చాలా గట్టిగా ఉండే పిన్ వంగదు, దీని వలన రంధ్రానికి నష్టం జరుగుతుంది. చాలా సరళంగా ఉండే పిన్ అకాల అలసటకు లోనవుతుంది. ముఖ్యంగా, సమతుల్య బలం మరియు వశ్యతను రంధ్రం దెబ్బతినకుండా వర్తించే లోడ్‌లను తట్టుకునేంత పెద్ద పిన్ వ్యాసంతో కలపాలి. అందుకే కాయిల్డ్ పిన్‌లను మూడు విధుల్లో రూపొందించారు; విభిన్న హోస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు అప్లికేషన్‌లకు అనుగుణంగా బలం, వశ్యత మరియు వ్యాసం యొక్క వివిధ కలయికలను అందించడానికి.
నిజంగా "ఇంజనీరింగ్-ఫాస్టెనర్" అయిన కాయిల్డ్ పిన్, డిజైనర్ వివిధ హోస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బలం, వశ్యత మరియు వ్యాసం యొక్క సరైన కలయికను ఎంచుకోవడానికి వీలుగా మూడు "విధుల"లో అందుబాటులో ఉంది. కాయిల్డ్ పిన్ నిర్దిష్ట ఒత్తిడి సాంద్రత పాయింట్ లేకుండా దాని క్రాస్ సెక్షన్ అంతటా స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్‌లను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఇంకా, దాని వశ్యత మరియు కోత బలం అనువర్తిత లోడ్ దిశ ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు అందువల్ల, పనితీరును పెంచడానికి పిన్‌కు అసెంబ్లీ సమయంలో రంధ్రంలో ఓరియంటేషన్ అవసరం లేదు.
డైనమిక్ అసెంబ్లీలలో, ఇంపాక్ట్ లోడింగ్ మరియు వేర్ తరచుగా వైఫల్యానికి దారితీస్తాయి. కాయిల్డ్ పిన్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు అసెంబ్లీలో చురుకైన భాగంగా ఉంటాయి. షాక్/ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లు మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించే కాయిల్డ్ పిన్ సామర్థ్యం రంధ్ర నష్టాన్ని నివారిస్తుంది మరియు చివరికి అసెంబ్లీ యొక్క ఉపయోగకరమైన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
కాయిల్డ్ పిన్ అసెంబ్లీని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడింది. ఇతర పిన్‌లతో పోలిస్తే, వాటి చదరపు చివరలు, కేంద్రీకృత చాంఫర్‌లు మరియు తక్కువ చొప్పించే శక్తులు వాటిని ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ వ్యవస్థలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. కాయిల్డ్ స్ప్రింగ్ పిన్ యొక్క లక్షణాలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మొత్తం తయారీ ఖర్చు కీలకమైన అనువర్తనాలకు దీనిని పరిశ్రమ ప్రమాణంగా చేస్తాయి.
మూడు విధులు
కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను పెంచడానికి వశ్యత, బలం మరియు వ్యాసం ఒకదానికొకటి మరియు హోస్ట్ మెటీరియల్‌తో సరైన సంబంధంలో ఉండాలి. వర్తించే లోడ్‌కు చాలా గట్టిగా ఉండే పిన్ వంగదు, దీని వలన రంధ్రానికి నష్టం జరుగుతుంది. చాలా సరళంగా ఉండే పిన్ అకాల అలసటకు లోనవుతుంది. ముఖ్యంగా, సమతుల్య బలం మరియు వశ్యతను రంధ్రం దెబ్బతినకుండా వర్తించే లోడ్‌లను తట్టుకునేంత పెద్ద పిన్ వ్యాసంతో కలపాలి. అందుకే కాయిల్డ్ పిన్‌లను మూడు విధుల్లో రూపొందించారు; విభిన్న హోస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు అప్లికేషన్‌లకు అనుగుణంగా బలం, వశ్యత మరియు వ్యాసం యొక్క వివిధ కలయికలను అందించడానికి.
సరైన పిన్ వ్యాసం మరియు డ్యూటీని ఎంచుకోవడం
పిన్ ఏ లోడ్‌కు లోబడి ఉంటుందో దానితో ప్రారంభించడం ముఖ్యం. ఆపై కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క విధిని నిర్ణయించడానికి హోస్ట్ యొక్క పదార్థాన్ని మూల్యాంకనం చేయండి. ఈ లోడ్‌ను సరైన విధిలో ప్రసారం చేయడానికి పిన్ వ్యాసాన్ని ఈ తదుపరి మార్గదర్శకాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లో ప్రచురించబడిన షీర్ స్ట్రెంగ్త్ టేబుల్‌ల నుండి నిర్ణయించవచ్చు:
• స్థలం అనుమతించిన చోట, ప్రామాణిక డ్యూటీ పిన్‌లను ఉపయోగించండి. ఈ పిన్‌లు సరైన కలయికను కలిగి ఉంటాయి.
ఫెర్రస్ కాని మరియు తేలికపాటి ఉక్కు భాగాలలో ఉపయోగించడానికి బలం మరియు వశ్యత. వాటి షాక్ శోషక లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉండటం వలన గట్టిపడిన భాగాలలో కూడా వీటిని సిఫార్సు చేస్తారు.
• స్థలం లేదా డిజైన్ పరిమితులు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ప్రామాణిక డ్యూటీ పిన్‌ను తోసిపుచ్చే గట్టిపడిన పదార్థాలలో హెవీ డ్యూటీ పిన్‌లను ఉపయోగించాలి.
• మృదువైన, పెళుసుగా లేదా సన్నని పదార్థాలకు మరియు రంధ్రాలు అంచుకు దగ్గరగా ఉన్న చోట తేలికపాటి డ్యూటీ పిన్‌లను సిఫార్సు చేస్తారు. గణనీయమైన లోడ్‌లకు గురికాని పరిస్థితులలో, తక్కువ చొప్పించే శక్తి ఫలితంగా సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వలన తేలికపాటి డ్యూటీ పిన్‌లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-19-2022