SPIROL 1948లో కాయిల్డ్ స్ప్రింగ్ పిన్‌ను కనిపెట్టింది. ఈ ఇంజినీర్డ్ ఉత్పత్తి ప్రత్యేకంగా థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్‌లు, రివెట్‌లు మరియు పార్శ్వ శక్తులకు లోబడి ఉండే ఇతర రకాల పిన్‌ల వంటి బిగించే సంప్రదాయ పద్ధతులకు సంబంధించిన లోపాలను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.దాని ప్రత్యేకమైన 21⁄4 కాయిల్ క్రాస్ సెక్షన్ ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడుతుంది, హోస్ట్ కాంపోనెంట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు కాయిల్డ్ పిన్‌లు రేడియల్ టెన్షన్‌తో అలాగే ఉంచబడతాయి మరియు చొప్పించిన తర్వాత అవి ఏకరీతి బలం మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి.
వశ్యత, బలం మరియు వ్యాసం కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను పెంచడానికి ఒకదానికొకటి మరియు హోస్ట్ మెటీరియల్‌తో సరైన సంబంధంలో ఉండాలి.అనువర్తిత లోడ్ కోసం చాలా గట్టి పిన్ వంగదు, దీని వలన రంధ్రం దెబ్బతింటుంది.చాలా అనువైన పిన్ అకాల అలసటకు లోబడి ఉంటుంది.ముఖ్యంగా, సంతులిత బలం మరియు వశ్యత రంధ్రం దెబ్బతినకుండా దరఖాస్తు లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి తగినంత పెద్ద పిన్ వ్యాసంతో కలపాలి.అందుకే కాయిల్డ్ పిన్స్ మూడు విధుల్లో రూపొందించబడ్డాయి;విభిన్న హోస్ట్ మెటీరియల్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లకు సరిపోయేలా బలం, వశ్యత మరియు వ్యాసం యొక్క విభిన్న కలయికలను అందించడానికి.
నిజంగా "ఇంజనీర్డ్-ఫాస్టెనర్", వివిధ హోస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బలం, సౌలభ్యం మరియు వ్యాసం యొక్క వాంఛనీయ కలయికను ఎంచుకోవడానికి డిజైనర్‌ను ఎనేబుల్ చేయడానికి కాయిల్డ్ పిన్ మూడు "డ్యూటీలలో" అందుబాటులో ఉంది.కాయిల్డ్ పిన్ ఒత్తిడి ఏకాగ్రత యొక్క నిర్దిష్ట పాయింట్ లేకుండా దాని క్రాస్ సెక్షన్ అంతటా స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్‌లను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది.ఇంకా, దాని వశ్యత మరియు కోత బలం అనువర్తిత లోడ్ యొక్క దిశ ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు అందువల్ల, పనితీరును పెంచడానికి పిన్ అసెంబ్లీ సమయంలో రంధ్రంలో ఓరియంటేషన్ అవసరం లేదు.
డైనమిక్ సమావేశాలలో, ప్రభావం లోడింగ్ మరియు దుస్తులు తరచుగా వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.కాయిల్డ్ పిన్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు అవి అసెంబ్లీలో యాక్టివ్ కాంపోనెంట్.షాక్/ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లు మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించే కాయిల్డ్ పిన్ సామర్థ్యం హోల్ డ్యామేజ్‌ను నివారిస్తుంది మరియు చివరికి అసెంబ్లీ యొక్క ఉపయోగకరమైన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
కాయిల్డ్ పిన్ అసెంబ్లీని దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడింది.ఇతర పిన్‌లతో పోలిస్తే, వాటి చతురస్రాకార చివరలు, కేంద్రీకృత చాంఫర్‌లు మరియు దిగువ చొప్పించే శక్తులు వాటిని ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ సిస్టమ్‌లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.కాయిల్డ్ స్ప్రింగ్ పిన్ యొక్క ఫీచర్లు, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మొత్తం తయారీ వ్యయం కీలకమైన పరిగణనల్లో ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం దీనిని పరిశ్రమ ప్రమాణంగా చేస్తాయి.
మూడు విధులు
వశ్యత, బలం మరియు వ్యాసం కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను పెంచడానికి ఒకదానికొకటి మరియు హోస్ట్ మెటీరియల్‌తో సరైన సంబంధంలో ఉండాలి.అనువర్తిత లోడ్ కోసం చాలా గట్టి పిన్ వంగదు, దీని వలన రంధ్రం దెబ్బతింటుంది.చాలా అనువైన పిన్ అకాల అలసటకు లోబడి ఉంటుంది.ముఖ్యంగా, సంతులిత బలం మరియు వశ్యత రంధ్రం దెబ్బతినకుండా దరఖాస్తు లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి తగినంత పెద్ద పిన్ వ్యాసంతో కలపాలి.అందుకే కాయిల్డ్ పిన్స్ మూడు విధుల్లో రూపొందించబడ్డాయి;విభిన్న హోస్ట్ మెటీరియల్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లకు సరిపోయేలా బలం, వశ్యత మరియు వ్యాసం యొక్క విభిన్న కలయికలను అందించడానికి.
సరైన పిన్ వ్యాసం మరియు విధిని ఎంచుకోవడం
పిన్‌కు లోబడి ఉండే లోడ్‌తో ప్రారంభించడం చాలా ముఖ్యం.కాయిల్డ్ పిన్ యొక్క విధిని నిర్ణయించడానికి హోస్ట్ యొక్క మెటీరియల్‌ని మూల్యాంకనం చేయండి.ఈ తదుపరి మార్గదర్శకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లో ప్రచురించబడిన కోత బలం పట్టికల నుండి సరైన విధిలో ఈ లోడ్‌ను ప్రసారం చేయడానికి పిన్ వ్యాసం నిర్ణయించబడుతుంది:
• స్థలం అనుమతించిన చోట, ప్రామాణిక డ్యూటీ పిన్‌లను ఉపయోగించండి.ఈ పిన్స్ వాంఛనీయ కలయికను కలిగి ఉంటాయి
ఫెర్రస్ మరియు తేలికపాటి ఉక్కు భాగాలలో ఉపయోగం కోసం బలం మరియు వశ్యత.వాటి ఎక్కువ షాక్ శోషక లక్షణాల కారణంగా గట్టిపడిన భాగాలలో కూడా వీటిని సిఫార్సు చేస్తారు.
• హెవీ డ్యూటీ పిన్‌లను గట్టిపడిన మెటీరియల్‌లలో ఉపయోగించాలి, ఇక్కడ స్థలం లేదా డిజైన్ పరిమితులు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్టాండర్డ్ డ్యూటీ పిన్‌ను మినహాయించగలవు.
• మృదువైన, పెళుసుగా లేదా సన్నని పదార్థాలకు మరియు రంధ్రాలు అంచుకు దగ్గరగా ఉన్న చోట లైట్ డ్యూటీ పిన్‌లు సిఫార్సు చేయబడతాయి.ముఖ్యమైన లోడ్‌లకు గురికాని పరిస్థితుల్లో, తక్కువ చొప్పించే శక్తి కారణంగా సులభంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం వల్ల లైట్ డ్యూటీ పిన్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-19-2022